







横向通风技术是我国粮食仓储技术和 “四散”物流技术变革的产物,它改变了传统的通风模式,推动了 “四散”物流技术的快速发展,是粮食仓储行业的一次技术变革。
提高了机械化作业效率。支风道固定安装在两侧檐墙上,粮食进出仓时无需装拆地上笼,有利于实现粮食进出仓全程机械化作业。
通路比小,通风均匀性好。横向通风的通路比在1.11~1.16之间,远小于竖向通风的通路比(1.2~1.8),粮堆风量分布均匀,具有明显的通风均匀性。

提升机输送设备清理 提升机底座里正常会有一些料积累,自清式提升机底座积料会少很多,方型的底座积的料多,所以每隔一段时间应清理一次,建议玉米、小麦原粮提升机每周清理一次,粉状原料每天清理一次,不能交叉污染的产品每换一次品种清理一次。水平和垂直输送设备的底部和管壁上有刮不干净的料,但是正常使用的上述设备,料在里面是流动的,只有两头会有料不流动,清理时间间隔可以长一些,每月清理一次。正常换料时可以用洗仓的方法洗净,也可以头尾料的形式处理。管壁上积料可以用橡皮锤敲震,也可以用压缩空气吹下来。

使用过程中,定期空仓,进入仓内检查圆筒仓是否漏雨,清理死角料、结块料、霉变料,清扫干净再装入新原料。清理频率1-2个月一次为宜。待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓一般都在车间内部,绝大部分是钢板焊接拼装而成,方型居多,定做粮库---风机安装,所以在回角、锥体上部、角铁上边,铆钉上都会结料,一些料仓有死角的积料更多,这部分料长期不流动,订制粮库---风机安装,贴在仓壁上,有些工厂使用高水分原料,粉碎后热气都聚在料仓顶上,吸附料仓内的粉尘,粮库---风机安装,往往很厚且不易被发现,霉变后成块往料仓里掉才引起注意。上述料仓都要经常检查,---时空仓进行清理,空仓后清理使用压缩空气机绑在可套接的竹竿或其他杆子上用压缩空气吹净各处的残料,然后打开刮板机或绞龙清理残料,再用新鲜的原料洗仓,清理出来的料和洗仓料可根据品管意见利用。

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